電鍋爐在使用過程中為了保證安全，我們需要保證電鍋爐的所有部件的安全性能。電鍋爐在使用過程中軸承是主要的加熱元件，在電鍋爐的工作中，電鍋爐的軸承與軸承座安裝位置之間的溫差取決于過盈配合的等級(jí)和軸承尺寸,電鍋爐軸承遇熱怎么辦?接下來小編為您介紹電鍋爐軸承遇熱故障正確的處理方法。

　　電鍋爐軸承余熱故障出現(xiàn)的原因：正常情況下，電鍋爐軸承的溫度高于軸的溫度80至90℃(144至162℉)對(duì)于安裝是足夠的。但絕對(duì)不能讓軸承的加熱溫度超過125℃(257℉)，因?yàn)檫@時(shí)軸承材料會(huì)發(fā)生金相轉(zhuǎn)變，產(chǎn)生直徑或硬度的變化。必須避免局部過熱，尤其不能用明火加熱軸承。在安裝已加熱的軸承時(shí)要配戴清潔的防護(hù)手套。
 

　　電鍋爐軸承遇熱故障正確的處理方法：

　　1、 電鍋爐加熱的過程是把一個(gè)匝數(shù)較多的初級(jí)線圈和一個(gè)匝數(shù)較少的次級(jí)線圈裝在同一個(gè)鐵芯上，同時(shí)能量保持不變。，次級(jí)線圈在低電壓的條件下產(chǎn)生大電流。對(duì)于感應(yīng)加熱器來說，軸承是一個(gè)短路單匝的次級(jí)線圈，在較低交流電壓的條件下通過大電流，因因而產(chǎn)生很大的熱量。

　　2、 加熱器本身及磁軛則保持常溫。由于這種加熱方法能感應(yīng)出電流，因此軸承會(huì)被磁化。重要的是要確保以后給軸承消磁，使之在操作過程中不會(huì)吸住金屬磁屑。所有的感應(yīng)加熱器都有自動(dòng)消磁功能。較大的軸承不容易推到軸上或推入軸承座內(nèi)。因此，軸承或軸承座或或環(huán)狀工件在安裝前需要加熱。